ДВП-дерево или бумага. - Мебель и интерьер - Каталог статей - Самоделкин
Главная | Регистрация | Вход | RSSВоскресенье, 11.12.2016, 14:54

Самоделкин

Меню сайта
Категории раздела
Мои статьи [31]
горячая новость изобретений [9]
Самая свежая новость в мире изобретения
Мебель и интерьер [23]
Для дома а также для дачи [36]
Обмен мыслями [1]
Очумелые руки наши [8]
Для рыбаков и охотников [12]
Поделки из бумаги [4]
Поделки из дерева [3]
автомобили, автотехника [7]
Полезное Для компа [10]
История изобретений [5]
юморок [2]
Здоровье и техника безопасности [3]
Очевидное-невероятное [2]
Новогодние поделки [5]
На сайте

Зарег. на сайте

Всего: 52
Новых за месяц: 0
Новых за неделю: 0
Новых вчера: 0
Новых сегодня: 0

Из них

Администраторов: 4
Модератор форума:
Проверенных: 2
Обычных юзеров: 46

Из них

Парней: 39
Девушек: 11

Нас посетили
widgeo.net
На дворе
месяц декабрь

Облако тегов
Наш опрос
Партнер
Review samodelkinn.ucoz.ru on alexa.com

Unra - продвижение сайта с помощью бесплатных модулей Интернета продвижение самостоятельно детские песенки онлайн

Каталог статей

Главная » Статьи » Мебель и интерьер

ДВП-дерево или бумага.

ДВП-дерево или бумага

ДВП

Более известные как ДВП. При производстве ДВП используют бумажную макулатуру, отходы деревообрабатывающей и лесопильной промышленности и различной древесины. ДВП различают по типам: твердые и сверхтвердые, полутвердые типы. Изоляционно – отделочные и изоляционные типы. Производят ДВП или сухим способом, или мокрым. В первом случае в переработанную древесину вводят четыре – восемь процентов смолы синтетической (при этом волокнистая масса, прежде чем попасть под пресс, подсушивается), во втором случае смола не используется. Если три способа для получения волокнистой массы:

  • если сырье перед разломом варится в щелочных растворах – этот способ называют химико – механический;
  • с разломом на дефибрерах – механический способ;
  • с использованием рафинеров и дефибраторов – термомеханический.


Коснемся более подробно процесса изготовления ДВП.

Для получения более водостойкого материала в волокнистую массу вводят различные осадители и эмульсии. Потом полученную массу отправляют в отливочные машины. Пройдя обработку в такой машине, на выходе плита имеет влажность порядка 70%.

Если нужно изготовить полутвердую или твердую плиту, то материал отправляют под горячие прессы. Температура там колеблется от 135 до 180 градусов по Цельсию.

Если изготавливается изоляционная плита, то горячие прессы минуются и плиту доставляют прямиком в сушку.

Сверхтвердые и твердые плиты увлажняют до пяти - семи процентов по массе и закаляют.

Стандартные размеры ДВП: 1200 – 3600 мм по длине, 1000 – 1800 мм по ширине, 3 – 8 мм по толщине.

Маркируют ДВП следующим образом:

Мягкие плиты маркируют на М – 1, М – 2, М – 3. Твердые плиты имеют большее разнообразие в маркировке:

  • плиты твердые с подкрашенным лицевым слоем - Т-П;
  • плиты твердые с подкрашенным лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы - Т-СП;
  • плиты твердые с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы - Т-С;
  • плиты твердые с необлагороженной лицевой поверхностью- Т;
  • плиты твердые повышенной прочности (сверхтвердые) с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы - СТ-С;
  • плиты твердые повышенной прочности (сверхтвердые) с необлагороженной лицевой поверхностью - СТ.

В зависимости от физико – механических показателей, плиты марок Т, Т-С, Т-П, Т-СП делят на группу качества А или Б.

Категория: Мебель и интерьер | Добавил: avtosurff (06.03.2010)
Просмотров: 1170 | Теги: ДВП, двп дсп, производство двп, фанера ламинированная, фанера | Рейтинг: 0.0/0
Всего комментариев: 0
Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи.
[ Регистрация | Вход ]
Поиск


Гороскопы предсказания приметы

Форма входа
Видеокурс садовода
Календарь
Праздники сегодня
Плеер
Топ загрузок
Каледоскоп
Статистика сайта
Яндекс цитирования

Рейтинг@Mail.ru



Copyright MyCorp © 2016
Бесплатный конструктор сайтов - uCoz